介绍了铝单板的表面处理方法。铝单板的表面处理工艺是什么铝单板制造商，安徽台铝铝铝单板品牌将为您讲解铝单板涂层的表面处理工艺。
    
     铝单板预处理工艺：脱脂去污rarr；水洗rarr；碱洗（脱脂）rarr；水洗rarr；酸洗rarr；水洗rarr；铬rarr；水洗rarr；纯水洗涤氟碳喷涂工艺：喷涂底漆rarr；面漆rarr；涂层rarr；烘烤（180-250 c）r；质量三喷（简称三喷）、喷涂底漆、面漆和二次喷涂RARRUFF08底漆、面漆的多层氟碳喷涂工艺。
    
     1。铝单板表面处理前：在铝合金型材和板材氟碳喷涂前，对铝板表面进行脱脂、去污和化学处理，形成铬膜，提高涂层和金属表面的附着性和抗氧化性，延长使用寿命。油漆膜的E。
    
     2。铝单板底漆用作密封基材的底漆。其作用是提高涂层的抗渗性，加强对基材的保护，稳定金属表面，加强面漆与金属表面的粘合，以保证面漆的颜色均匀性。涂层厚度一般为5-10微米。
    
     三。铝单板涂装是氟碳喷涂的关键层。提供铝材料所需的装饰色，使铝材料的外观符合设计要求，保护金属表面不受外界环境、大气、酸雨和污染的侵蚀，防止紫外线渗透，抗老化能力大大增强。面漆为氟碳喷涂厚漆层。涂层厚度一般为23-30微米。
    
     4。铝单板清漆涂料，又称清漆涂料，其主要目的是为了更有效地提高油漆层的抗侵蚀能力，保护油漆涂层，增加油漆颜色的金属光泽，使外观更加光亮、亮丽，涂层厚度一般为5-10微米。总厚度为C喷涂层一般为40-60微米，如有特殊需要可加厚。
    
     5。固化处理：三氟碳喷涂涂料一般需要二次固化。铝材料在固化炉中处理。固化温度一般在180-250摄氏度之间，固化时间为15-25分钟。不同的氟碳涂料制造商将根据其涂料提供良好的温度和时间，氟碳喷涂厂也有自己的经验，将三次喷涂的两个凝固阶段改为一个凝固阶段。
    
     6。质量检验应符合AAMA-605.02.90标准，严格的质量检验可以保证喷涂产品的质量。