铝单板预处理工艺：脱脂去污rarr；水洗rarr；碱洗（脱脂）rarr；水洗rarr；酸洗rarr；水洗rarr；铬rarr；水洗rarr；纯水洗涤氟碳喷涂工艺：喷涂底漆rarr；面漆rarr；涂层rarr；烘烤（180-250 c）r；质量三喷（简称三喷）、喷涂底漆、面漆和二次喷涂RARRUFF08底漆、面漆的多层氟碳喷涂工艺。
    
     1。铝单板预处理的目的：在铝合金型材和薄板上进行氟碳喷涂前，对工件表面进行脱脂、去污和化学处理，形成铬膜，提高涂层和金属表面的附着性和抗氧化性，延长使用寿命。油漆膜的FE。
    
     2。铝单板底漆涂层：作为密封基材的底漆涂层，其作用是提高涂层的渗透阻力，加强对基材的保护，稳定金属表面，加强面漆与金属表面的粘合，保证面漆的颜色均匀。涂层厚度一般为5-10微米。
    
    
    
     三。铝单板面漆：面漆是氟碳喷涂的关键层。提供铝材料所需的装饰色，使铝材料外观符合设计要求，保护金属表面不受外界环境、大气、酸雨、污染的侵蚀，防止紫外线渗透，抗老化能力大大增强。面漆为氟碳喷涂厚漆层。涂层厚度一般为23-30微米。
    
     4。铝单板清漆涂料：清漆涂料，又称清漆涂料，其主要用途是更有效地提高油漆涂料的抗外腐蚀能力，保护油漆涂料，增加油漆颜色的金属光泽，外观更明亮、光亮，涂层厚度一般为5-10微米。氟碳化合物喷涂涂层的总厚度一般为40-60微米，可根据特殊需要进行增稠。
    
     5。固化处理：三氟碳喷涂涂料一般需要二次固化。铝材料在固化炉中处理。固化温度一般在180到250摄氏度之间。固化时间为15-25分钟。不同的氟碳涂料制造商将根据其涂料提供良好的温度和时间，氟碳喷涂厂（居里油厂）也有自己的经验，将三个喷涂的两个凝固阶段改为一个凝固阶段。
    
     6。质量检验：按AAMA-605.02.90标准进行质量检验，严格的质量检验，保证喷涂产品的质量。